玻璃反应釜 30L双侧玻璃反应釜供应商

1、用聚四氟乙烯材料和特种橡胶复合密封圈进行密封，能够耐各种不同溶剂并保持高真空度，使用十分方便。

2、***冷凝器，确保高的回收率。

3、标准化的连接方式，拆卸非常方便。

4、底部有放料开关，回收溶媒十分快捷。

5、备有真空表，对低沸点物料可以选择工作真空度。

6、结构合理，用料讲究。整机采用***不锈钢，铝合金以及新型合成材料，具有抗腐，防锈，耐各种溶剂的优点。

7、玻璃部件全部采用GG17耐高温硼硅玻璃材料制成，有良好的物理，化学性能。

8、电气元件精心挑选，主要部件全部采用进口原装件。

主机：整机采用框架式，外观美观，结实耐用。带有万向脚轮，可方便移动。

电机：采用变频交应电机，无碳刷，无火花。220V-140W电机。

控制器：采用变频调速 转速数字显示，启动-500rpm，测温数字显示。

密封：搅拌塞采用四氟机械陶瓷复合密封。下放料阀门采用四氟内芯，气密性好，耐腐蚀。

Ø搅拌：搅拌杆内芯不锈钢棒，外包四氟，搅拌桨为四氟材料的锚式或四叶式。

釡体：内部容积50L。夹层容积≈15L。

材质：GG17高硼硅玻璃

温度显示：在线数字显示，温度器为四氟材质，1支。

耐温：高温250℃，低温-100℃，只能在常压或负压下使用。

1．打开包装箱，清点所有组件。

2．抬出不锈钢框架，调整托瓶圈组件至合适位置。

3．将玻璃反应釜体，放置在托瓶圈组件上，调整托瓶圈组件，安装瓶口铝件，使玻璃反应釜体牢固固定在不锈钢框架上。

4．固定主立杆和冷凝器支杆，及所有连接支杆。

5．安装电动机及调速器。

6．将搅拌密封组件，安装到反应釜盖上，装入搅拌棒，将反应釜盖，扣在反应釜体上，用釜盖固定铝件固定好釜盖。（在安装釜盖时，将密封面涂上少量真空硅脂，可有效减少瓶口磨损，及提高真空度）

7．安装所有玻璃组件。(密封面涂上真空硅脂)

8．安装放料阀门。

9．检查所有安装步骤确认无误后，方可通电试机

双层玻璃反应釜维护保养

1．玻璃件有严重污痕可用稀硫酸清洗。

2．要经常检查密封圈的磨损（腐蚀）程度，及时更换磨损（腐蚀）的密封圈，以确保设备的真空度。

3．四氟放料阀要经常清洗，以防止阀门与玻璃之间因热膨胀系数不同而造成的夹料。

玻璃反应釜的工作原理：

通过玻璃反应釜夹层，注入恒温的（高温或低温）热溶液或冷却液，对反应釜内的物料进行恒温加热或制冷，并且可以提供搅拌。物料在反应釜内进行反应，并能控制反应溶液的蒸发与回流，反应完毕，物料可从釜底的出料口放出，操作极为方便。是现代化学小样，石油化工，中样实验、生物制药及新材料合成的理想设备。

玻璃反应釜是现代合成化工、生物制药和新材料制备的理想试验、生产设备，在现代的生化新材料合成实验中作为理想的设备而广泛采用。

关于玻璃反应釜操作的技巧：

1、在玻璃反应釜中做不同介质的反应，应首先查清介质对主体材料有无腐蚀。

对瞬间反应剧烈，产生大量气体或高温的化学反应，以及高压、高温或介质中含氯离子、氟离子等对不锈钢产生腐蚀严重的反应须特殊定货。

除玻璃反应釜釜体和夹套为透明玻璃外，其它均为不锈钢或其它金属材料;

2、装入反应介质时应不超过釜体2/3液面;

3、工作时或结束时，严禁带压拆卸!严禁釜在超压、超温的情况下工作;

4、夹套导热油加热，在加导热油时注意勿将水或其它液体掺入当中，应不定期的检查导热油的油位;

5、运转时如隔离套内部有异常声响，应停机放压，检查搅拌系统有无异常情况。定期检查搅拌轴的摆动量，如摆动量太大，应及时更换轴承或滑动轴套;